Переход с 1С:УНФ на 1C:ERP Управление предприятием на заводе-изготовителе парогенераторов

Сегмент модульных котельных и теплоэнергетических комплексов в России активно развивается на фоне модернизации инфраструктуры, перехода промышленных предприятий и ЖКХ на энергоэффективные решения. Ключевые требования заказчиков — надёжность, производительность и возможность кастомизации под конкретные условия эксплуатации. Высокий уровень конкуренции требует от производителей не только качественной продукции, но и гибкости в управлении заказами, производственными циклами и логистикой

ООО «САМАРА ЛЕЙ» — завод-изготовитель парогенераторов и блочно-модульных котельных под брендом УРАН. Компания разрабатывает и производит оборудование полного цикла: от проектирования и обработки металла до готовой продукции. Конструкция парогенераторов — собственная инженерная разработка, не имеющая аналогов на рынке. В линейке — паровые и водогрейные котельные, а также комплексы промышленной водоподготовки Компания ведёт деятельность на территории России и Казахстана, располагая офисом в Самаре, двумя производственными площадками в Оренбургской области и официальным представительством в Республике Казахстан. Такое распределение позволяет обеспечивать бесперебойное производство, широкую географию поставок и техническую поддержку клиентов в разных регионах

1. Отсутствие единой информационной базы для управления предприятием
2. Дублирование данных и высокая доля ручного труда
3. Невозможность оперативно получать полную картину по производству, складу, финансам и продажам
4. Недостаточная прозрачность финансового учета и контроля затрат
5. Сложности с планированием производства и обеспечением потребностей
6. Подготовка к переходу на розничные продажи и расширению бизнеса

Цели проекта внедрения:

• Создание единой информационной системы для ведения всех ключевых бизнес-процессов (производство, продажи, закупки, склад, финансы, казначейство) без дублирования данных и Excel
• Автоматизация планирования и обеспечения — от производственного планирования и закупок до поддержания складских остатков и синхронизации с реальными потребностями
• Прозрачный финансовый и управленческий учёт — контроль затрат, анализ себестоимости, бюджета и результатов по направлениям деятельности
• Цифровизация производственного контура — учёт материалов, ремонт оборудования, контроль наработки и загрузки, управление ресурсами и персоналом
• Обеспечение точности и полноты данных для регламентированной отчетности и корректного расчёта себестоимости
• Интеграция с внешними системами и контроль доступа — настройка ролей пользователей, интеграция с Bitrix24, консолидация информации из 1С:УНФ и 1С:ЗУП

По результатам анализа текущих процессов и проблем компании было принято решение о внедрении 1С:ERP Управление предприятием как системы, способной объединить все ключевые направления деятельности в едином информационном пространстве

Решение было выбрано благодаря следующим преимуществам:

• Широкий функционал «из коробки», охватывающий управленческий, производственный и регламентированный учет

• Гибкие механизмы планирования производства, закупок и обеспечения потребностей

• Интеграция с Bitrix24 и возможность переноса данных из ранее используемых систем (1С:УНФ, 1С:ЗУП)

• Масштабируемость — система легко дополняется новыми подсистемами и функциями по мере роста компании

• Настройка ролей и прав доступа, обеспечивающая безопасную и разграниченную работу пользователей

Выбор 1С:ERP позволил компании перейти от разрозненного учёта к комплексному управлению в едином цифровом пространстве