8 (831) 200-47-64 Написать руководителю
        

Внедрение 1С:Управление нашей фирмой для производителя навесного оборудования

7мес
Срок реализации
150+
Пользователей
Начальник планового отдела
Раньше планирование занимало часы и требовало постоянной сверки данных. После внедрения 1С:УНФ мы получили прозрачный учет и реальные инструменты для управления. Результаты проекта ощутимы уже в первые недели работы

Об отрасли и компании

Машиностроение для дорожно-строительной и коммунальной техники — высокотехнологичная сфера, требующая чёткого взаимодействия производственных, снабженческих и финансовых процессов. Отрасль развивается в условиях высокой конкуренции и постоянно возрастающих требований к срокам поставки и качеству продукции. Для успешного управления здесь необходима прозрачность планирования, надёжный контроль себестоимости и интеграция всех ключевых бизнес-процессов в единую информационную систему

ООО «Техлайн» — производитель навесного оборудования для современной коммунальной и дорожно-строительной техники, а также различных металлоконструкций для строительства и дорожной инфраструктуры. Компания выпускает нестандартное оборудование по чертежам заказчиков, дорожные знаки, бордюрный камень, пластиковые изделия (водоналивные барьеры, дорожные конусы). Производственные мощности, современное оборудование и квалифицированный персонал позволяют выпускать продукцию, соответствующую отраслевым стандартам качества

Основная цель компании — индивидуальный подход к каждому клиенту и обеспечение бесперебойных поставок продукции

НОХТ
Group 270988812.png Group 270988813 (2).png

Причины и цели проекта

Предприятие развивалось и одновременно использовало разрозненные решения: учёт в 1С:Бухгалтерия и 1С:ЗУП, планирование и управленческая отчётность в Excel, дублирование информации между подразделениями, ручное формирование части управленческой отчётности

Это приводило к проблемам:
  1. Отсутствие единой картины по доходам, расходам и себестоимости продукции
  2. Невозможность оперативного анализа загрузки оборудования и планирования производства
  3. Высокий риск ошибок при ведении закупок и складского учёта
  4. Сложности с подготовкой регламентированной отчётности и бюджетированием

Group 270988807 (2).png

Цель проекта — внедрение единой системы, которая позволит:

  • Объединить управленческий, регламентированный и производственный учёт
  • Автоматизировать расчёт себестоимости и управленческую отчётность по заказам и номенклатуре
  • Внедрить инструменты для управления транспортом и учёта затрат на логистику
  • Обеспечить контроль закупок, складских операций и движения материалов
  • Вести план-фактный анализ исполнения бюджетов и заказов
  • Повысить прозрачность и управляемость бизнеса

Подбор решения

Основной задачей на этом этапе было выбрать решение, которое закроет все ключевые процессы предприятия и позволит адаптироваться под отраслевую специфику: производство навесного оборудования и металлоконструкций, учёт ремонтов, позаказное производство, бюджетирование, управленческий и регламентированный учёт

Рассмотренные варианты программных продуктов:

  1. 1С: Управление нашей фирмой (УНФ)
    Плюсы: покрывает продажи, закупки, склад и управленческий учёт, низкая стоимость внедрения
    Минусы: отсутствует регламентированный учёт, нет полноценного производственного блока, ограниченные возможности бюджетирования, сложности с масштабированием
  2. 1С: Комплексная автоматизация (КА)
    Плюсы: ведение регламентированного, управленческого, кадрового и налогового учёта в одной системе
    Минусы: отсутствуют ключевые функции производственного учёта: позаказное производство, давальческие схемы, учёт аналогов материалов, плановая себестоимость
  3. 1С: ERP Управление предприятием
    Плюсы: единая система для регламентированного, управленческого, кадрового, налогового и производственного учёта; развитое бюджетирование; полный функционал производственного учёта (позаказное и беззаказное производство, планирование мощностей, пооперационный учёт, учёт ремонтов)
    Минусы: наиболее высокая стоимость внедрения

Рекомендации специалистов указывали на 1С:ERP как на решение, полностью закрывающее потребности предприятия и обеспечивающее потенциал масштабирования. Однако по решению заказчика для внедрения была выбрана 1С:Управление нашей фирмой (УНФ), с адаптацией ключевых процессов под возможности выбранной конфигурации

Ход проекта

1. Предпроектное обследование

Проведено интервьюирование сотрудников по всем функциональным блокам: продажи, закупки, склад, производство, ремонты, казначейство, финансы, регламентированный и кадровый учёт. Составлены «боли» подразделений, сформулированы ключевые задачи автоматизации

Обследование
photo_2025-07-17_13-59-50.png

2. Моделирование процессов

Построена целевая модель процессов в 1С:УНФ. Согласованы сценарии: позаказное производство, учёт ремонтов оборудования, планирование закупок сырья, ведение БДДС и БДР, учёт сервисных услуг

3. Разработка ТЗ и доработки

Подготовлено техническое задание: учёт аналогов материалов, использование давальческой схемы производства, интеграция с системой казначейства для ведения платёжного календаря, учёт бракованной продукции и возвратных отходов

ТЗ
Перенос

4. Перенос данных и обучение пользователей

В систему загружены справочники, остатки, номенклатура. Проведено обучение сотрудников бухгалтерии, снабжения, ПТО, производства и склада для работы по новым регламентам

5. Тестовая эксплуатация

Проверены основные сценарии на ограниченной группе пользователей: закупки, движение ТМЦ, расчет себестоимости и формирование управленческой отчетности. Исправлены выявленные ошибки, уточнены внутренние процедуры

Тест
Эксплуатация

6. Промышленная эксплуатация

Система запущена для всех подразделений. Настроены резервное копирование, обеспечена отказоустойчивость серверов, внедрены регулярные проверки корректности данных

7. Сопровождение

Организована поддержка пользователей, регулярное обновление системы и внедрение новых функциональных возможностей. Внедрены процедуры развития системы под изменяющиеся бизнес-задачи, обеспечена непрерывная аналитика и контроль ключевых показателей

Сопровождение

Результаты

  • Прозрачная управленческая аналитика: руководство получает прозрачные данные по себестоимости, расходам и прибыли, может контролировать загрузку оборудования и планировать производство
  • Автоматизация финансов и бюджетирования: бюджеты доходов, расходов и движения денежных средств учитываются автоматически, сократилось время подготовки отчетов и ошибок при расчете
  • Эффективные продажи и закупки: учёт взаимодействий с клиентами, коммерческих предложений и заказов поставщикам стал прозрачным и управляемым, ускорена обработка заказов и планирование закупок
  • Оптимизация складской логистики: внедрена ордерная схема, контроль остатков, брака и формирование транспортных документов, что повысило точность учета материалов и продукции
  • Управление производством и сервисом: автоматизирован учет позаказного производства, аналогов и давальческих материалов, ремонтных и сервисных операций, обеспечена прозрачность процессов и контроля себестоимости
  • Кадры, зарплата и нормативная база: единый учет сотрудников, автоматическая отчетность, мультивалютный учет и разграничение прав пользователей повышают управляемость и защищают данные
Результаты автоматизации

Другие кейсы

Поможем
Вашей
компании

  • Проведем предварительный анализ
  • Подберем необходимое решение
  • Обратная связь на всех этапах