09.04.2026
Кейс: учет товаропотоков
Мы работали с крупной оптово-торговой компанией, специализирующейся на мясной продукции. Такие компании часто сталкиваются с высокой сложностью учета и управления товарными потоками. Особенно это заметно при масштабировании бизнеса, когда прежние системы перестают справляться с нагрузкой и усложняющимися процессами
Именно с такой ситуацией к нам обратился клиент, который на тот момент работал в 1С:КА. Компании было важно не просто обновить систему, а выстроить прозрачную и управляемую архитектуру учета. В качестве целевого решения выбрали переход на 1С:ERP
Именно с такой ситуацией к нам обратился клиент, который на тот момент работал в 1С:КА. Компании было важно не просто обновить систему, а выстроить прозрачную и управляемую архитектуру учета. В качестве целевого решения выбрали переход на 1С:ERP
|
Основной проблемой были расхождения в учете и сложность управления товарными потоками. Из-за специфики весовой продукции регулярно возникали несоответствия остатков между складами, что влияло на точность учета и управленческие решения Параллельно отсутствовала прозрачная логика распределения поступающего товара: заказы клиентов и внутренние перемещения конкурировали между собой без четкой системы приоритетов. В условиях дефицита распределение выполнялось вручную, что увеличивало риск ошибок и конфликтных ситуаций Дополнительно работу усложняли интеграции с внешними системами — Контур.Меркурий, EDI, Bitrix24 и еще одной базой 1С, которые работали нестабильно и требовали постоянного контроля. В совокупности это создавало значительную нагрузку на сотрудников и снижало управляемость бизнеса |
|
Работу начали с детального моделирования: разобрали текущие бизнес-процессы и сопоставили их с возможностями типового функционала 1С:ERP. Особое внимание уделили ключевым блокам — продажам, закупкам, складам и переработке. По итогам сформировали функциональную модель и зафиксировали разрывы, требующие доработки
Ключевым решением стала разработка механизма автоматического распределения продукции, который учитывает приоритеты заказов и исключает ручное вмешательство. При дефиците система автоматически применяет пропорциональное распределение, что устраняет конфликты и повышает прозрачность Также реализовали механизм выравнивания остатков для весовой продукции на основе фактических отгрузок, что позволило синхронизировать данные между складами. Дополнительно настроили пакетную печать документов и стабилизировали интеграции со всеми внешними системами, обеспечив автоматический обмен данными |
|
|
В результате клиент получил управляемую и прозрачную систему, в которой ключевые процессы работают автоматически Удалось устранить расхождения в учете, снизить зависимость от ручных операций и повысить точность распределения продукции. Сотрудники стали тратить меньше времени на рутинные задачи, а управленческие решения — опираться на корректные данные. Интеграции перестали быть зоной риска и работают стабильно без постоянного контроля. Переход на новую систему занял 5 месяцев, включая разработку, тестирование, обучение более 300 пользователей и запуск в промышленную эксплуатацию. После внедрения мы продолжили сопровождение, оперативно помогая клиенту адаптироваться к новой системе |
Если у Вас схожие задачи или текущая система перестала справляться с ростом бизнеса — это решаемоПоможем выстроить учет, автоматизировать процессы и снизить нагрузку на командуНапишите или позвоните нам — разберем Вашу ситуацию и предложим оптимальное решение |
|